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唐山电炉炼钢袋式除尘器除尘效果

2020-11-25

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腾科环保

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       电炉炼钢袋式除尘器针对炼钢车间的主要污染源电炉、精炼炉冶炼时产生的烟气。除尘系统可以根据具体情况对不同污染源设置单独的系统(独立系统),也可以把几处污染源合并设置一套集中处理(集中系统)。炼钢电炉袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰、除尘、排放浓度低等特点,还具有稳定、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气,是目前国内处理电炉烟尘时常采用的除尘设备,根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点,为了袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作,要求电炉除尘器应具有较强的清灰能力,因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。

电炉炼钢袋式除尘器主要特点为清灰、过滤负荷高、除尘布袋长、占地面积小、喷吹压力低、维修工作量小、更换和安装滤袋方便,同时在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比,在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有显著降低.

炼钢电炉袋式除尘器基本结构

主体结构由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成。并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门、压缩空气气路系统、清灰控制系统、卸灰系统等等,并可根据用户要求选配的设备运行监测系统。

除尘原理

含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(所脱落的粉尘能够   落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到一袋室清灰完毕 为一个周期。 长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。微信图片_20201110150415.jpg


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